Tăng cường khả năng sản xuất chính xác chất bán dẫn - Hệ thống chân không tích hợp của Atlas Copco đạt được bước đột phá về tiết kiệm năng lượng 93,5%

Trong lĩnh vực sản xuất mạch tích hợp và màn hình hiển thị, độ chính xác xử lý và hiệu quả sản xuất của các bộ phận chính xác quyết định trực tiếp đến khả năng cạnh tranh của ngành.

Gần đây,Atlas Copcohoàn thành việc nâng cấp hệ thống chân không cho nhà cung cấp linh kiện lõi bán dẫn trong nước. Bằng cách sử dụng biến tần thông minh dòng GHS 1900 VSD⁺máy bơm chân khôngvà các giải pháp chân không tập trung, nó giải quyết một cách hiệu quả các thách thức sản xuất của khách hàng, đồng thời hỗ trợ nâng cấp quy trình sản xuất chính xác bằng giải pháp toàn diện hiệu quả, ổn định và tiết kiệm năng lượng.

Bối cảnh khách hàng và điểm đau

Đây là doanh nghiệp chuyên nghiên cứu và sản xuất các linh kiện thiết bị cao cấp như silicon, thạch anh, cacbua silic và gốm alumina. Nó cũng cung cấp các dịch vụ xử lý bề mặt cốt lõi như nấu chảy và cải tạo cũng như làm sạch chính xác. Xưởng có 220 máy gia công CNC dựa vào lực hút chân không để cố định phôi. Trước đây, khách hàng này sử dụng máy tạo chân không để tạo áp suất âm, nhưng trong các kịch bản xử lý có độ chính xác cao, nhiều điểm nghẽn dần xuất hiện:

Điểm đau 1

Áp suất chân không không ổn định, phôi thường xuyên bị trầy xước. Áp suất chân không không ổn định và dao động cùng với độ chân không thấp khiến phôi mất đi độ bám dính và rời khỏi máy trạm trong quá trình gia công, dẫn đến phế liệu sản phẩm.

Điểm đau 2

Hàng trăm máy phát điện chân không, tiêu thụ năng lượng cao. Mức tiêu thụ điện năng vận hành thực tế của thiết bị gốc, với công suất lắp đặt là 815KW, cao tới 740KW, gây lãng phí năng lượng nghiêm trọng.

Điểm đau 3

Chi phí bảo trì cao, ảnh hưởng tới năng lực sản xuất. Máy phát điện chân không thường xuyên bị hư hỏng và thay thế dẫn đến chi phí bảo trì cao và việc ngừng hoạt động thường xuyên dẫn đến tổn thất sản xuất.

Điểm đau 4

Tiếng ồn thiết bị cao, nhu cầu cấp thiết phải cải thiện môi trường làm việc. Do tiếng ồn của thiết bị trong xưởng sản xuất quá lớn nên môi trường làm việc ngày càng xấu đi. Khách hàng rất cần một kế hoạch cải tạo hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.

Giải pháp chân không Atlas Copco

Để đáp ứng nhu cầu cốt lõi của khách hàng, nhóm chuyên gia Máy hút bụi của Atlas Copco đã tiến hành nhiều vòng đo chính xác và phân tích tình trạng tại chỗ, đồng thời điều chỉnh giải pháp chân không tập trung bao gồm kỹ thuật đường ống, hệ thống tiền xử lý, bộ bơm chân không và điều khiển thông minh.

1. Ổ đĩa biến tần thông minh 2. Sử dụng sơ đồ dự phòng 1 trong 2, ba máy bơm chân không trục vít bôi trơn bằng dầu GHS 1900 VSD⁺ cải tiến đã được chọn và cấu hình "dự phòng 2 trong 1" đã được áp dụng để đảm bảo tính liên tục trong sản xuất.

2. Kiểm tra nghiêm ngặt, nâng cấp toàn diện

Công suất lắp đặt của toàn bộ hệ thống chỉ 74KW, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng so với thiết bị ban đầu. Thông qua các thử nghiệm quy mô nhỏ dành cho khách hàng, tính ổn định và hiệu suất tiết kiệm năng lượng của giải pháp đã được khách hàng đánh giá cao và quá trình chuyển đổi toàn diện đã được bắt đầu thành công.

Sau hai tháng tối ưu hóa đường ống và gỡ lỗi hệ thống, hệ thống chân không tập trung đã thay thế thành công máy tạo chân không ban đầu, đạt được sự quản lý thống nhất về nguồn cung cấp chân không trong toàn xưởng.

Ảnh chụp tại chỗ của khách hàng

Kết quả dự án

Việc cải tạo này đã mang lại nhiều lợi ích cốt lõi cho khách hàng của doanh nghiệp này:

Đảm bảo năng suất

Cài đặt áp suất chân không không đổi đã ngăn chặn sự thất bại của quá trình hấp phụ, tránh làm hỏng phôi và mang lại sự đảm bảo đáng tin cậy cho quá trình xử lý chính xác.

Tiết kiệm năng lượng hiệu quả

Theo kết quả đo đồng hồ điện tại chỗ, hiệu quả tiết kiệm năng lượng đã đạt được 93,5%, vượt xa sự mong đợi của khách hàng.

Tối ưu hóa chi phí

Quá trình thay thế thường xuyên của máy tạo chân không đã bị hủy bỏ, giúp giảm đáng kể tổn thất về bảo trì, nhân công và thời gian ngừng hoạt động, đồng thời tối ưu hóa đáng kể tổng chi phí vòng đời.

Cải thiện môi trường

Thiết kế ít tiếng ồn và cách bố trí tập trung của các sản phẩm dòng GHS VSD⁺ cho phép đặt thiết bị cách xa xưởng sản xuất và trong phòng thiết bị chuyên dụng, cải thiện môi trường làm việc tại xưởng của khách hàng và phù hợp với ý tưởng sản xuất xanh của doanh nghiệp.

Hỗ trợ ESG

Chức năng xả nước thải tập trung hoàn toàn tự động của giải pháp này cho phép xử lý nước thải được tiêu chuẩn hóa, tạo điều kiện thuận lợi cho việc nâng cấp quản lý nhà xưởng.

Là một chuyên gia về công nghệ chân không,Atlas CopcoDòng GHS VSD⁺ có tần số thay đổimáy bơm chân không, với lợi thế cốt lõi là tiết kiệm năng lượng, tập trung và thông minh, đã được điều chỉnh rộng rãi cho các tình huống khác nhau trong sản xuất chính xác.

Trong tương lai, Atlas Copco sẽ tiếp tục đáp ứng nhu cầu của ngành bằng các giải pháp tùy chỉnh, giúp các doanh nghiệp vững bước trên con đường giảm chi phí và nâng cao hiệu quả, cũng như chuyển đổi xanh và cùng nhau xây dựng khả năng cạnh tranh cốt lõi của ngành sản xuất cao cấp.